426項施工安全危險源，建議收藏！
來源：原創發表時間2018-8-11 9:36:38
施工安全是工程建設中不可忽視的重要問題，安全無小事，任何一個細節的失誤都有可能造成巨大的人員傷亡和物質損壞。那么，施工中常見的危險源有哪些呢？
| 類型 | 序號 | 危險源名錄 |
| 安全管理活動 | 1 | 無安全生產責任制 |
| 2 | 未進行安全教育 | |
| 3 | 未進行班前安全活動 | |
| 4 | 無安全技術措施施工方案 | |
| 5 | 安全技術措施方案未經審批、審核就采用 | |
| 6 | 設備設施未經驗收 | |
| 7 | 無分部分項安全技術交底 | |
| 8 | 未按要求做安全檢查 | |
| 9 | 允許無證人員操作 | |
| 10 | 違反安全技術措施方案 | |
| 11 | 未使用或不正確使用個人防護用品 | |
| 12 | 施工管理人員無證上崗或過期未培訓 | |
| 13 | 特種作業人員無證作業 | |
| 14 | 使用未成年人、童工 | |
| 文明施工活動 | 15 | 現場圍擋材料不堅固、不穩定或沒有沿工地四周連續設置 |
| 16 | 無門衛和無門衛制度 | |
| 17 | 施工現場道路不通暢 | |
| 18 | 施工作業區與生活區不能明顯劃分 | |
| 19 | 未建立治安保衛制度、責任未分解到人 | |
| 20 | 廁所不符合衛生要求 | |
| 21 | 無保健急救資源和措施 | |
| 22 | 無防塵、防噪音措施 | |
| 23 | 冬季嚴寒天氣施工無防護措施 | |
| 24 | 未及時清掃積雪、冰霜 | |
| 25 | 高溫作業無防暑降溫措施 | |
| 文明施工活動 | 26 | 建筑材料碼放不整、超高且未按規定碼放或堆放 |
| 27 | 消防重點部位（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未配備消防器材 | |
| 28 | 施工現場內住人或地下室住人 | |
| 施工準備活動 | 29 | 未對施工現場的安全防護方案（防范措施）進行全面技術交底 |
| 30 | 臨建結構設計不合理，材質不合格 | |
| 31 | 未按照用電方案布線、布設備 | |
| 32 | 專項安全措施未審批 | |
| 33 | 使用有害建筑材料，如石棉瓦等 | |
| 34 | 臨時設施施工防護不到位 | |
| 物 資 采 保 | 35 | 裝卸工野蠻裝卸 |
| 36 | 裝卸水泥、粉煤灰、速凝劑等粉狀材料無防護措施 | |
| 37 | 圍檔、堆料架等的支護不當 | |
| 38 | 存放水泥等袋裝材料或片料等散裝材料靠墻碼放 | |
| 39 | 物資對圍墻側壓力過大 | |
| 40 | 物資存放地面不平 | |
| 41 | 作業面材料超量存放 | |
| 42 | 高處拋扔料具 | |
| 43 | 木材離火源太近 | |
| 44 | 在腳手架下方堆碼材料 | |
| 45 | 基坑周邊1.5米以內堆放物料 | |
| 46 | 配電箱（盤）下方堆放物品及廢料 | |
| 47 | 傳遞物料配合不默契 | |
| 腳手架搭拆 | 48 | 使用不合格的鋼管、扣件 |
| 49 | 腳手架基礎未平整夯實，無排水措施 | |
| 50 | 腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求 | |
| 51 | 架體與建筑物未按規定拉結或拉接不符合設計要求 | |
| 52 | 未按規定設置剪刀撐或剪刀撐搭設不規范 | |
| 53 | 未按規定設置安全網或安全網設置不符合要求 | |
| 54 | 立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規定要求 | |
| 55 | 未使用密目安全網沿外架子內側進行封閉，網之間連接不嚴密，未與架子固定 | |
| 56 | 操作面未滿鋪腳手板，下層未兜設水平安全網，有探頭板、飛跳板 | |
| 57 | 操作面未設防護欄桿和擋腳板，或立掛安全網 | |
| 58 | 建筑物頂部的架子未按規定高于屋面，高出部分未設護欄和立掛安全網 | |
| 59 | 架體未設上下通道或通道設置不符合要求 | |
| 60 | 不按規定拆除腳手架 | |
| 61 | 拆除腳手架時，沒設警戒線、無人看管 | |
| 62 | 非架子工操作 | |
| 63 | 架子工疲勞作業 | |
| 64 | 腳手架荷載不符合設計規定 | |
| 65 | 無腳手架搭設方案或方案未審批 | |
| 66 | 現場未按方案施工 | |
| 腳手架搭拆 | 67 | 未將搭拆工具及零配件放入工具袋或系掛牢靠 |
| 68 | 六級以上大風、雨天、雪天進行搭拆作業 | |
| 69 | 腳手架未經驗收即投入使用 | |
| 70 | 腳手架未按規定進行檢查維護 | |
| 模板支拆 | 71 | 現澆砼模板的支撐系統無設計方案或支撐系統不符合設計要求 |
| 72 | 在樓層內存放過于集中 | |
| 73 | 放置時壓住電線或氣焊管線 | |
| 74 | 未按規定要求支拆模板 | |
| 75 | 支設高度在3m以上的豎向模板時未搭設操作平臺，3m以下未使用馬凳 | |
| 76 | 在高處狹窄而無防護的模板面上行走 | |
| 77 | 模板立柱支撐未設牢固拉桿 | |
| 78 | 各種模板存放不整齊、過高等現象不符合安全要求 | |
| 79 | 清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固 | |
| 80 | 模板上施工荷載超過規定或堆料不均勻 | |
| 81 | 模板支撐固定在非承重架上 | |
| 82 | 拆除模板時未設置警戒線和無監護人看護 | |
| 83 | 模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規定提前拆模 | |
| 三寶四口和高空作業 | 84 | 電梯井內做垃圾通道和垂直運輸通道 |
| 85 | 臨邊、洞口不按規定防護 | |
| 86 | 高處作業臨邊防護未按規定高于作業（點） | |
| 87 | 未經批準拆改防護設施或拆改后未及時復原 | |
| 88 | 物料不按規定堆放 | |
| 89 | 高處向下拋、扔物件 | |
| 90 | 吊運重物捆綁不牢 | |
| 91 | 立體交叉作業無防護措施 | |
| 92 | 高層建筑出入口無防護棚或防護棚搭設不規范 | |
| 93 | 未按要求支設水平（立）安全網或兜網 | |
| 94 | 安全網和防護設施不符合要求 | |
| 95 | 密目安全網不阻燃 | |
| 96 | 安全網綁掛不牢 | |
| 97 | ２米以上高處作業人員未系掛安全帶 | |
| 98 | 未按規定設置安全標志 | |
| 99 | 鐵凳、木凳不牢固有搖晃現象，兩凳距離大于2米，且凳上未鋪至少兩塊腳手板，凳上允許兩人（含兩人）以上的操作 | |
| 100 | 吊運零散物件未使用吊籠 | |
| 101 | 酒后高處作業 | |
| 102 | 不使用或未正確使用勞保用品 | |
| 103 | 樓梯未搭設臨時扶手 | |
| 施工用電 | 104 | 無臨時用電施工組織設計或未審批 |
| 105 | 未按臨電施工組織設計設置臨時用電 | |
| 106 | 未逐級設置漏電保護裝置，分級保護 | |
| 107 | 未使用三相五線制 | |
| 108 | 保護接地、保護接零混亂 | |
| 109 | 保護零線裝設開關或熔斷器，零線有擰纏式接頭 | |
| 110 | 保護零線未單獨敷設，并作它用 | |
| 111 | 使用保護零線作負荷線 | |
| 112 | 保護零線未按規定作重復接地 | |
| 113 | 重復接地裝置的接地電阻大于10歐姆 | |
| 114 | 塔式起重機（含外用電梯、高大架子）的防雷接地電阻大于4歐姆 | |
| 115 | 電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆 | |
| 116 | 開關箱無漏電保護器或漏電保護器失靈 | |
| 117 | 固定式設備未使用專用開關箱，未執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定 | |
| 118 | 漏電保護器裝置參數不匹配 | |
| 119 | 閘具、熔斷器參數與設備容量不匹配，安裝不符合要求 | |
| 120 | 配電箱的箱門內無系統圖和開關電器未標明用途，未設專人負責 | |
| 121 | 電箱安裝位置不當，周圍雜物多，沒有明顯的安全標志 | |
| 施工用電 | 122 | 電箱內的電器和導線有帶電裸露部分，相線使用端子板連接 |
| 123 | 電箱未設總分路隔離開關、引出配電箱的回路未使用單獨的分路開關控制 | |
| 124 | 電箱內多路配電無標記、引出線混亂 | |
| 125 | 電箱無門、無鎖、無防雨措施 | |
| 126 | 電箱內有雜物、不整齊、不清潔 | |
| 127 | 配電線路的老化，破皮未包扎 | |
| 128 | 電纜過路無保護措施 | |
| 129 | 架空線路不符合要求 | |
| 130 | 電纜架設或埋地不符合要求 | |
| 131 | 電纜絕緣破壞或不絕緣 | |
| 132 | 接觸帶電導體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體 | |
| 133 | 電工不按規定程序送電 | |
| 134 | 在潮濕場所不使用安全電壓 | |
| 135 | 照明專用回路無漏電保護 | |
| 136 | 施工機具、燈具金屬外殼未作接零保護 | |
| 137 | 手持照明未使用36伏及以下電源供電 | |
| 138 | 非電工操作 | |
| 139 | 在潮濕場所未使用防濺型漏電保護器 | |
| 施工用電 | 140 | 在潮濕場所使用Ⅰ類手持電動工具 |
| 141 | 照明燈具低于規定高度 | |
| 142 | 行燈燈泡外部無金屬保護網 | |
| 143 | 在行燈燈頭設開關 | |
| 144 | 行燈的金屬網、反光罩、懸吊掛鉤未固定在絕緣部位 | |
| 145 | 電箱移位未切斷電源、無專業電工指揮 | |
| 146 | 電工作業時未穿絕緣鞋 | |
| 147 | 導線連接處有雜質 | |
| 148 | 燈具及電器設備不合格 | |
| 149 | 帶電線路在水中浸泡 | |
| 150 | 潮濕場所未使用防爆燈具 | |
| 151 | 線路錯接 | |
| 152 | 電纜線接頭接線盒不防水、防塵、防機械損傷 | |
| 153 | 電箱內電器、插座歪斜、松動 | |
| 154 | 工作零、保護零端子板未分設 | |
| 155 | 對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電 | |
| 156 | 施工停止作業一小時以上未將電箱斷電上鎖 | |
| 157 | 大型設備安裝后未驗收便使用 | |
| 外用電梯安拆 | 158 | 無電梯安拆方案或方案未審批 |
| 159 | 拆安裝隊伍沒有取得資格證書 | |
| 160 | 吊籠安全裝置不靈敏,門連鎖裝置不起作用 | |
| 161 | 地面吊籠出入口無防護棚 | |
| 162 | 防護棚搭設不符合設計要求 | |
| 163 | 每層卸料口無防護門或有防護門不關閉 | |
| 164 | 外用電梯門未關閉即上升或下降 | |
| 165 | 卸料平臺安全門未關閉即進行升降 | |
| 166 | 樓層卸料平臺腳手板未滿鋪，兩側未設擋腳板或不符合規定 | |
| 167 | 超過規定承載人數無控制措施 | |
| 168 | 超過規定重量無控制措施 | |
| 169 | 架體與建筑結構附著不符合要求 | |
| 170 | 電氣安裝不符合要求 | |
| 171 | 電氣控制無漏電保護裝置 | |
| 172 | 電梯配件不合格 | |
| 173 | 避雷裝置不符合要求 | |
| 174 | 無聯絡信號或信號不準確 | |
| 175 | 未按方案進行拆除 | |
| 176 | 非電梯司機操作 | |
| 177 | 司機不按規定交接班或無交接記錄 | |
| 178 | 未按方案施工基礎 | |
| 起重機械安裝吊裝 | 179 | 未編制安拆方案 |
| 180 | 無資質安裝、拆除 | |
| 181 | 安拆、維修工具、用具未放穩 | |
| 182 | 拆裝人員未穿防滑鞋、未系掛安全帶 | |
| 183 | 起重指揮人員不了解起重機械性能 | |
| 184 | 未按規定驗收、保養 | |
| 185 | 吊點選擇不正確、運輸件綁扎不牢靠 | |
| 186 | 塔吊漏電 | |
| 187 | 未固定好傳動件便松剎車 | |
| 188 | 起重臂組裝開口銷未插 | |
| 189 | 平衡臂吊裝吊點不平 | |
| 190 | 安拆作業無專人監護 | |
| 191 | 頂升時未及時插保險銷 | |
| 192 | 附著桿件強度不夠 | |
| 193 | 更換主卷揚機鋼絲繩固定不牢 | |
| 194 | 限位保險裝置失靈 | |
| 195 | 塔吊高度超過規定不安裝附墻裝置 | |
| 196 | 附墻裝置安裝不符合設計要求 | |
| 197 | 吊鉤無保險裝置 | |
| 198 | 有夾軌鉗未使用 | |
| 起重機械安裝吊裝 | 199 | 限位、保險裝置失靈 |
| 200 | 超載起吊或運輸 | |
| 201 | 吊運物體下方站人 | |
| 202 | Ｕ型吊環側邊受力 | |
| 203 | 塔吊垂直度超限 | |
| 204 | 結構開焊、變形 | |
| 205 | 未安裝防雷裝置 | |
| 206 | 防雷裝置電氣連接不暢 | |
| 207 | 六級以上大風仍進行起重作業 | |
| 208 | 吊鉤表面有裂紋、重皮、過燒、刻劃、飛邊、銳角 | |
| 209 | 吊鉤危險斷面磨損達10%以上仍使用 | |
| 210 | 吊鉤開口度大于原尺寸15%仍使用 | |
| 211 | 吊鉤扭轉變形超過10°仍使用 | |
| 212 | 吊鉤危險斷面和頸部產生塑性變形仍使用 | |
| 213 | 鋼絲繩的破損超過規定要求仍繼續使用 | |
| 214 | 鋼絲繩表面磨損、腐蝕長度達直徑40%以上仍繼續使用 | |
| 215 | 鋼絲繩編插長度未達到標準要求 | |
| 216 | 塔吊基礎不堅實、不平整，無排水措施 | |
| 217 | 枕木鋪設不符合要求 | |
| 起重機械安裝吊裝 | 218 | 信號指揮工信號不明或有誤 |
| 219 | 未按“十不吊”要求作業 | |
| 220 | 兩個以上塔吊作業，無防碰撞措施或措施不可靠 | |
| 221 | 不正確使用（選用）吊索具 | |
| 222 | 未按程序進行拆除 | |
| 223 | 高塔指揮不使用旗語或對講機 | |
| 施工機具使用 | 224 | 翻斗車制動裝置不靈敏 |
| 225 | 翻斗車行車載人 | |
| 226 | 駕駛員超速行駛 | |
| 227 | 運輸物件超高、超寬、超載 | |
| 228 | 下坡時空檔滑行 | |
| 229 | 坑邊倒料未設置安全擋掩 | |
| 230 | 檢修或班后刷車時未熄火或拉好手制動 | |
| 231 | 使用二擋起步或將油門猛踩到底操作 | |
| 232 | 中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷 | |
| 233 | 機具使用不合格的配件 | |
| 234 | 機械設備未做保護接零或電線絕緣不良 | |
| 235 | 設備無人操作時未切斷電源 | |
| 236 | 設備未按時進行保養 | |
| 237 | 當發現設備漏保、失修或超載帶病運轉時，未按規定停止使用 | |
| 施工機具使用 | 238 | 機械整體結構有開焊和或嚴重變形、各部位連接不緊固 |
| 239 | 室外機械未搭設防雨防砸棚 | |
| 240 | 操作旋轉機械未穿三緊工作服、長發未戴工作帽 | |
| 241 | 機械作業人員戴手套操作 | |
| 242 | 運轉中進行維修、保養 | |
| 243 | 維修時未斷電 | |
| 244 | 夯機操作人員未穿膠鞋戴絕緣手套 | |
| 245 | 搬運夯機時未切斷電源 | |
| 246 | 夯擊時跨越電纜線（違章作業） | |
| 247 | 手在木料后端送料跨越刨口或手指離刨口過近 | |
| 248 | 刨15mm厚、250mm長以下木料 | |
| 249 | 刨舊料時，未將釘子及雜物清除 | |
| 250 | 使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能機械 | |
| 251 | 圓盤鋸未按規定設置鋸盤、分料器、防護擋板的安全裝置 | |
| 252 | 圓鋸使用倒順開關 | |
| 253 | 短窄料未用推棍，接料未用刨鉤或鋸小于50cm短料 | |
| 254 | 清除鋸臺上遺料時未拉閘斷電 | |
| 255 | 使用木棒（塊）制動鋸片停機 | |
| 256 | 木工操作間用易燃材料搭建 | |
| 施工機具使用 | 257 | 鋸片連續缺齒２個仍繼續使用 |
| 258 | 鋸片裂紋長度超過20mm且無止裂孔仍繼續使用 | |
| 259 | 所鋸木料過厚 | |
| 260 | 鋸線走偏時猛扳 | |
| 261 | 手跨越運轉過程中的鋸片 | |
| 262 | 對焊作業區無防護措施 | |
| 263 | 攪拌機的離合器、制動器、鋼絲繩達不到要求 | |
| 264 | 操作人員未按操作規程作業 | |
| 265 | 攪拌機的料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用 | |
| 266 | 攪拌機無防雨棚和作業臺不安全 | |
| 267 | 潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理 | |
| 268 | 使用手持電動工具隨意接長電源線、更換插頭 | |
| 269 | 使用1類手持電動工具未按規定穿戴絕緣用品 | |
| 270 | 電動工具在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環境中使用 | |
| 271 | 設備發生故障時，未切斷電源就檢修 | |
| 272 | 作業后未切斷電源，鎖好電箱 | |
| 273 | 彎曲機作業中更換芯軸 | |
| 274 | 彎曲機固定銷子未安在擋住鋼筋的一側 | |
| 275 | 在彎曲鋼筋作業半徑內和不設固定銷一側站人 | |
| 276 | 切斷機未達到正常轉速即切料 | |
| 施工機具使用 | 277 | 切短料時手與切斷機切刀距離過近 |
| 278 | 運轉中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物 | |
| 279 | 切斷過程中，鋼筋擺動范圍內有非操作人員 | |
| 280 | 調直機調直塊未固定，防護罩未蓋好即送料 | |
| 281 | 手與調直機曳輪距離過近 | |
| 282 | 無關人員在鋼筋冷拉場地停留 | |
| 焊接作業 | 283 | 電焊施工火花四濺 |
| 284 | 電焊機未單獨設開關和漏電保護裝置，外殼未做保護接零 | |
| 285 | 電焊機一次線長度大于5米，二次線長度大于30米，兩側接線未壓牢 | |
| 286 | 電焊機未安防護罩 | |
| 287 | 電焊機周圍堆放易燃易爆品和其他雜物 | |
| 288 | 電焊機的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好 | |
| 289 | 焊把線與回路零線沒有雙線到位，借用金屬管道、腳手架、軌道等作回路 | |
| 290 | 二次線泡在水中，并被物料壓在下方 | |
| 291 | 焊割時未配備滅火設備 | |
| 292 | 焊接時未有監護（看火）人員，焊渣陰燃引起明火 | |
| 293 | 焊把線或氣焊軟管從有易燃易爆物品場所穿過 | |
| 294 | 焊把線與氣焊軟管放在一起 | |
| 焊接作業 | 295 | 高處焊接作業無接盤措施，下方洞口未封閉，或未清理周圍易燃物 |
| 296 | 電焊工未穿絕緣鞋戴絕緣手套 | |
| 297 | 電焊工未使用防護面罩 | |
| 298 | 室外焊機未搭設防雨、防砸棚 | |
| 299 | 雨天露天施焊 | |
| 300 | 清除焊渣時，面對焊縫清理 | |
| 301 | 焊機運轉過程中溫升異常 | |
| 302 | 移動焊機時未切斷電源 | |
| 303 | 氣焊工未戴防護眼鏡 | |
| 304 | 氣瓶放在施焊部位下方、變壓器旁 | |
| 305 | 新橡膠軟管未經壓力試驗即使用 | |
| 306 | 橡膠軟管變質、老化、脆裂、漏氣或沾染油脂 | |
| 307 | 軟管經過車行道未采取防護措施 | |
| 308 | 氧氣瓶、乙炔瓶和焊點間的距離小于標準要求 | |
| 309 | 氣瓶附件不全、漏氣 | |
| 310 | 氧氣瓶、乙炔瓶平放臥倒 | |
| 311 | 氣瓶無防震圈和防護帽 | |
| 312 | 氧氣瓶、乙炔瓶曝曬 | |
| 313 | 氧氣、乙炔氣管混用 | |
| 焊接作業 | 314 | 用錘子、鑿子、管鉗等開啟瓶閥 |
| 315 | 瓶閥和減壓閥凍結時用火烤法解凍 | |
| 316 | 點燃和關閉焊（割）炬時氧氣、乙炔閥開關程序顛倒 | |
| 317 | 作業后未卸下減壓器擰上安全帽 | |
| 318 | 焊接作業和油漆、防水交叉作業 | |
| 319 | 非焊工操作 | |
| 易燃易爆品使用 | 320 | 在油漆庫房調配稀料 |
| 321 | 化學危險品未按規定存放使用 | |
| 322 | 易燃易爆倉庫無良好的通風條件，且倉庫照明等電氣設備不符合防火規定 | |
| 323 | 在庫房內吸煙和使用明火 | |
| 324 | 易燃易爆、化學危險品違反配裝限制、混合裝運 | |
| 325 | 裝運危險品客貨混裝 | |
| 326 | 易燃易爆物品在陽光下曝曬 | |
| 327 | 庫房內未配備滅火器材 | |
| 328 | 庫房內未使用防爆照明燈 | |
| 基坑作業 | 329 | 開挖深度超過2米的溝槽，未按標準設圍攔防護和密目安全網封擋 |
| 330 | 超過2米的溝槽，未搭設上下通道，危險處未設紅色標志燈 | |
| 331 | 在溝、坑、槽1米內堆土，堆料、停置機具 | |
| 基坑作業 | 332 | 機械設備施工與槽邊距離不符合規定，又無措施 |
| 333 | 配合機挖清槽時進入鏟斗作業回轉半徑 | |
| 334 | 未設置有效的排水措施 | |
| 335 | 基坑臨邊防護不全或夜間未設紅色標志燈 | |
| 336 | 向基坑內拋扔物料 | |
| 337 | 無挖土和基坑支護方案或方案未經審批 | |
| 338 | 未按支護方案施工 | |
| 降水作業 | 339 | 水泵安裝配合不當 |
| 340 | 使用導體作吊索 | |
| 341 | 抽水電氣設施不規范 | |
| 鋼筋作業 | 342 | 獨立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設腳手板 |
| 343 | ２米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設腳手架或臨邊無防護欄桿 | |
| 344 | 骨架安裝下方站人 | |
| 345 | 工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上 | |
| 346 | 多人搬運鋼筋配合不默契 | |
| 砼作業 | 347 | 用電源線拖拉振搗器 |
| 348 | 未釋放泵車蓄能器壓力即進行檢修 | |
| 349 | 泵管卡扣缺陷 | |
| 350 | 泵管管壁厚度不足 | |
| 351 | 溜槽連接不牢靠 | |
| 352 | 直接站在溜放槽幫上操作 | |
| 防水作業 | 353 | 防水作業區域未保證空氣流暢 |
| 354 | 未配備滅火器 | |
| 355 | 易燃防水材料作業區域有明火 | |
| 356 | 使用有害有毒材料無防護用品 | |
| 357 | 無防水施工方案或方案未審批 | |
| 砌筑及裝修 | 358 | 在架子上斬磚時面向外側 |
| 359 | 掛線用的墜物未綁掛牢固 | |
| 360 | 腳手架堆磚超荷載 | |
| 361 | 站在墻上清掃墻面和檢查大腳垂直 | |
| 362 | 在剛砌好的墻上行走 | |
| 363 | 抹灰用腳手架搭設在非承重物器上 | |
| 364 | 踩踏在腳手架護身欄和陽臺欄板抹灰 | |
| 365 | 移動高凳時上面站人 | |
| 366 | 使用不牢固的工具 | |
| 367 | 取磚時從下面掏拿或一碼拿到底 | |
| 368 | 傳磚時拋擲 | |
| 369 | 二層樓以上安裝，工具未隨手放入工具袋 | |
| 370 | 剔鑿、打磨時未戴防護鏡 | |
| 371 | 立門窗時未將木楔背緊 | |
| 372 | 搬運玻璃時未戴手套 | |
| 373 | 鐵釘含在嘴里 | |
| 374 | 腋下夾住玻璃攀登作業梯 | |
| 砌筑及裝修 | 375 | 高層安裝玻璃作業下方有人停留 |
| 376 | 高處安裝玻璃放在不穩妥的地方 | |
| 377 | 玻璃安裝完后未及時抹膩子 | |
| 378 | 玻璃安裝完畢未將窗扇關閉 | |
| 379 | 安裝完畢后的殘余玻璃未及時清掃集中 | |
| 380 | 油漆作業場所使用明火 | |
| 381 | 油漆作業通風不暢 | |
| 382 | 站（騎）在窗欄上油漆 | |
| 383 | 調（刷）有害涂料時未戴防毒口罩、護目鏡 | |
| 384 | 打磨砂紙時未戴口罩 | |
| 385 | 修理空壓機料斗氣管時未關閉氣門 | |
| 386 | 用空壓機試噴時噴嘴對人 | |
| 387 | 調制油漆時未戴防毒口罩、防護鏡等防護用品 | |
| 388 | 患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核癥人員從事油漆作業 | |
| 389 | 油漆筒使用完畢未蓋緊，隨意亂放 | |
| 390 | 傳遞塊材配合不默契 | |
| 391 | 木材堆放場地無消防設施 | |
| 392 | 在木工操作地點吸煙動火 | |
| 393 | 抹灰工擅自拆改、升降吊籃 | |
| 394 | 腳手架上的料具未放穩 | |
| 395 | 垂直交叉作業無可靠防護隔離措施 | |
| 水電安裝 | 396 | 穿電線時梯子上站立不穩，或兩人同在一個梯子操作，失穩、超重 |
| 397 | 井內安裝時，未掛“井內作業、禁止拋物”等安全警示牌 | |
| 398 | 配電室設備安裝就位時，作業人員協調不好 | |
| 399 | 使用手提式切割機鋸料未按操作規程作業，或新工人初次使用時操作不當 | |
| 400 | 安裝過程中，支吊架固定不牢、負重時墜落 | |
| 401 | 燈具調試或檢查測試線路未嚴格執行操作規程 | |
| 402 | 切割機火花飛濺范圍內的易燃物未清理干凈或切割機安放位置不當 | |
| 403 | 切割機砂輪片有缺口需要更換時，未更換繼續使用 | |
| 404 | 穿線時，作業人員協調不當，造成鋼絲鉤劃傷人員 | |
| 405 | 外墻立管安裝未系安全帶 | |
| 406 | 外墻立管安裝時管件固定不牢 | |
| 407 | 垂直運吊鋼管時，管內其它物體未清理干凈，綁扎不平，管內其它物件墜落 | |
| 408 | 墻面開槽打洞操作不當，或操作時與別人說話 | |
| 409 | 手電鉆保養不善，不按時注入液壓油或黃油 | |
| 410 | 兩人或多人抬管、設備時起放動作不一致 | |
| 411 | 管子套絲時，套絲機操作不當 | |
| 水電安裝 | 412 | 卡箍連接時，管子壓槽時操作不當 |
| 413 | 電纜鼻子與電纜、導電板壓接位置不正確，不夠緊，接觸面不夠 | |
| 414 | 主體樓板導線管預埋動作過大觸碰鋼筋網 | |
| 415 | 打墻眼時未注意對面有人 | |
| 416 | 機械鋸管或套絲時戴手套 | |
| 417 | 坡屋頂做避雷網時無防滑、防墜落措施 | |
| 418 | 坡屋頂作業人員未穿防滑鞋 | |
| 419 | 調試電力傳動裝置系統及高低壓各型開關時，未將開關手柄取下或鎖上、未掛標志牌 | |
| 420 | 用搖表測定絕緣電阻時有人觸及正在測定的線路或設備 | |
| 421 | 管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時操作人員未戴防護眼鏡，或對面有人 | |
| 422 | 安裝完立管后未將預留洞口安全防護蓋板恢復 | |
| 特殊季節施工 | 423 | 冬季嚴寒天氣施工 |
| 424 | 雪天作業未清除積雪即施工 | |
| 425 | 暑期施工 | |
| 426 | 雨季施工 |
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